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铣头常见故障及排除方法

铣头是铣床上一个重要的附件，使用时难免会遇到故障，出现故障后怎么快速排除，找对原因才是重要，下面看下铣头的主要常故障及排除方法。

1、铣头变速时无瞬时加速。

故障原因：

变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落；变速手柄的电器失灵。

排除方法：

更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销；检查电器开关是否损坏，发现损坏更换新的电器开关。

2、铣头离速运转突然停转，主轴温度烫手。

故障原因：

铣头主轴前轴承的润滑不足；轴承的间隙过小。

排除方法：

加强各轴承的润滑，注意前轴承的润滑油不宜过多，避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙，调整完后可试机检查轴承的温度是否过高，如果温度还是比较高，则说明间隙调整的不够，需要再进行调整。

怎样延伸精密铣头的使用寿命

1、初度运用

精密铣头需要先磨合，空载一个小时左右，空载速度为高转速的70%；

2、冷却液要过滤往才能投入运用，全自动万向铣头哪个牌子好，不经过滤的冷却液可能会构成零件损坏，比方动力刀座的内部机件和油封，全自动万向铣头价格，过度磨损导致不能使用，影响出产功率，运用前不要忘记打开冷却液，这也是为了减少油封和机件的磨损，因而要特别注意；

3、其次是刀座的问题，在作业时要束缚转速内旋转，不可超s速，水压也是有束缚的，不能超过极限，避免意外的发生；

4、精密铣头运用前检查各个部件的待机状况，比方喷水处有没有堵塞、供水不宜过热等等，在封闭外部出水时，只需用螺丝拧紧即可。

万向铣头具可换性

　　万向铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，即没有铣头只可加工一个工位，到安装铣头一次性可加工到8个工位，并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。

　　①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，在其它准备工作就绪后，发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作， 液压动力滑台 （工作台） 开始快进， 到位转工进， 同时启动左和右 1 铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，枣庄全自动万向铣头，加工又过 一定位置右 1 铣头停止，右 2 万向铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述 加工过程。

　　万向铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构，刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置滚珠丝杠和重载直线导轨，全自动万向铣头定做，经优化设计拥有良好的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，万向铣头适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。