振飞机械制造(图)-伺服动力头定做-临沂动力头定做

直角铣头的五大结构特点

　　1．铣头滑套的移动靠旋动手轮，通过一对传动齿轮带动导柱使其移动，刻度盘每转一小格，滑套移动0.01毫米，每转一周，滑套移动2.5毫米。

　　2．主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构，其特点是钢性好，能承受较大负荷，热变形小。

　　3．滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现，旋转丝杆端部的四方头，使两个半圆楔块向中间移动，临沂动力头定做，将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的，因此夹紧比较可靠，不会因切削振动而松动

。

　　4．润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。

　　5．主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂，在装配和维修时，必须在轴承处涂上适量钠基脂，以保证正常运转。

　　铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。

90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析

　　优点：工艺准备周期短，机床动力头定做，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工，伺服动力头定做，投资小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。

　　缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，原则上功率越大的气缸体越适用，钻削动力头定做，因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。

横向铣头应用场合

       1．大型工件翻转及重新定位困难时；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

　　3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

　　4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

　　5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

　　6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

      1．大型工件翻转及重新定位困难时；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

　　3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

　　4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

　　5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

　　6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔