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数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定

   数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，龙门铣头批发厂家，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

数控铣头现状前景

2011年，中国生产铣床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，龙门铣头哪家好，同比增长32.1%，其中数控铣床27.21万台，增速达15.26%，数控铣床已成为铣床消费的主流。尤其是高s档数控铣床属于高s端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来高s档数控铣床市场巨大。

数控铣头刀具

60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，龙门铣头，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。

45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，龙门铣头供应商，刀片破损率低，耐用度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。