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超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2. 5 结果分析

通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2，观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中，但是都比较小，可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。

横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置，优化后大位移值为 0． 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来d解决该机床超长横梁受力后位移问题，卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

有限元分析还表明，双向直角铣头价格，滑枕式镗铣头等移到横梁中部时，应力分布比滑枕式镗铣头位于横梁右端时分散。

本文有限元分析主要考虑横梁的静刚度问题，因此结合图 9，在 Z 轴方向上评估横梁上主导轨面内、外边缘的位移曲线图，以此反映出横梁体在溜板和滑枕式镗铣头等重力作用情况下主导轨面竖直向下的位移变形情况，并通过内、外边缘线的位移差反映出横梁体主导轨面由于弯曲变形向前倾覆的位移变形情况。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线，横梁受力发生弯曲和倾覆，在 Z 轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上，大位移为 0． 250 mm，主导轨面内、外边缘线的位移差为 0． 015 mm。总的来说，该横梁体受力后位移偏大，龙门直角铣头价格，要改进设计。

如何实现镗铣头更广泛的发展

　　一般来说，镗铣头主要是与铣床配合使用，数控直角铣头价格，终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。不可否认，镗铣头在铣床的加工中发挥着的作用。当然，这距离镗铣头实现更好、更广泛的发展还是有一定的差距的。

　　从短期来看，镗铣头要想取得更为广泛的发展，还需要提高自身的作业能力，不断适应铣床、铣刀的发展要求，是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密，从而实现良好的铣削加工。目前来说，镗铣头已经可以依靠铣床、铣刀来实现多角度的工件加工，这对于镗铣头来说本身就是一个较大的突破。

　　从长远来看，要想实现镗铣头更广泛的发展。铣床、铣刀同样要与时俱进进行发展。比如说数控技术在铣床方面的应用，就可以进一步推动铣刀、镗铣头的发展。这样，镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展，生产工艺也会逐渐从简单到复杂，从低精度到，青岛直角铣头价格，终实现更、更完善的数控铣削加工。

　　对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断新的应用领域。这样，不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新，还能够获得更为广泛的应用范围。