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直角铣头是一种重要的机床主轴附件
直角铣头是一种重要的机床主轴附件,加长直角铣头定做,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了直角铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
直角铣头改变了主轴的输出方向:
直角铣头为特别附件,可装置在数控镗铣床和镗铣加工基地上,以扩展数控镗铣床和镗铣加工基地的运用范围。
直角铣头选用合金钢制作,并在视点头两侧边磨削了基准面,便利进行视点头的装置调试时的测定基准面。
直角铣头的刀柄衔接方法的视点头,可以完成视点头的主动换刀。法兰衔接方法的也只需依照机床的主轴鼻端方法做出呼应的连接盘和法兰,即可疾速装置。
直角铣头的视点头选用磨削齿轮和高精密轴承制作并选用持久润滑,高可靠性的试验,保证视点头的精度和运用寿命。
因为改变了主轴的输出方向,可以变相的完成机床的五面加工,扩展了机床的功用。
直角铣头的装置方法也是很简单的,只需在机床主轴端面装置视点头定位所需的定位块即可完成视点头的运用。
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,90度直角铣头定做, 是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换, 用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。
万向铣头的种类:
1、轻型万向铣头——此类铣头特点为质量轻(一般10kg左右)、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位,黑龙江直角铣头定做,输出一般为筒夹或BT30锥柄,有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型万向铣头——此类铣头特点为质量重(一般在100kg左右)、精度一般、扭矩大等特点,一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧,可支持任何类型的输出进行加工。
3、强力型万向铣头——此类铣头特点为质量重(一般在100kg左右)、精度高、转速高、扭矩大等特点,相对的价格也较贵,一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧,可支持任何类型的输出进行加工。
万向铣头现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。主要用于加工中心和龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换;中型及重型拥有较大的刚性和扭矩,可适用于大部分加工需求。
不同重量铣头的区别
铣头的分类有很多中,比如规格、型号、加工范围等等,这里我们所要说到的不同重量的铣头区别,实际上也恰恰是根据它的加工类型不同进行的一种区别,两者正好是相呼应的关系。
5-10公斤:这类铣头被称作是小等铣头,有的重量甚至在2公斤左右,但是千万不要小看这类产品。他们的加工精度是非常高的,切扭矩是同类产品中zui小的,但是对于刀头的要求却是特别高的。
15-20公斤:即为中等铣头,他们的精度同样相对较高,扭矩适中,当然相对于上一类的产品,精度上要有所差距,加工范围更加广泛。这类产品可轻可重,在技术要求方面要低一些,在机床企业中比较受欢迎。
20公斤以上:即大型铣头,可想而知,这类产品的结构一定比较大,双向直角铣头定做,而精度则相对要低。不仅如此,它的灵敏度也要弱一些,主要被应用在一些大型的机床上,加工范围倒是挺广泛的。
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