机械动力头定做-天津机械动力头-高密振飞机械(查看)

半自动细长直角铣头的主要参数

主要参数半超薄直角铣头：

传动比r：1:1.875

转速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C轴旋转角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直径深孔加工：230

半超薄直角铣头装在龙门铣，拉姆镗床节，实现钻孔，铣削，镗等加工。铣头与机床通过一个过渡连接轨与机床连接（根据用户机床接口尺寸定做），机床自动抓取铣头（亦可按用户要求改为手动），天津机械动力头，C轴手动索引，T型槽螺栓吊紧铣，手动头松拉刀。

铣头导轨面高频淬火，精密研磨处理.增加硬度，延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结构，稳定性高.镗铣头主轴，齿轮，花键轴，开车键等皆采用铬钼合金，经由渗碳硬化与精度研磨以确保运转精度与使用寿命。

提高铣头生产技术减少故障

铣头是安装在铣床上，与主轴连接的部件，带动铣刀旋转，实现铣削工件的目的，是铣床上的主要组成部分。铣头的质量好坏直接关系到整台铣床的使用效果，所以，需要不断提高铣头的生产技术，从而减少故障的发生，使机床发挥出更大的作用。

铣头在机床上有着关键性的作用，出现故障会使机床呈瘫痪状态，作用铣头的生产厂家，一定要对自己的产品负责，对客户负责，应不断技术创新，提高产品的质量，做出好用、耐用的产品，同时也是为自己积累一定的信誉。也只有这样，企业的竞争能力才会更强，机械动力头价格，才会越做越大。

铣头的结构比较简单，可以说它只是一个变速机构，由主轴、滑枕、主传动箱、进给结构和平衡油缸组成，在生产时每个部件都要用心，一个部分出现问题就会出现故障，应在设计时就将质量作为重中之重，做出对用户有用的产品。

90度直角铣头精镗工艺试验

1、工艺准备，加工零件：气缸体组件（13L柴油机）；缸体材料：HT250；轴承盖材料：QT450；加工刀具：90°90度直角铣头及可调精镗刀；加工内容：精镗曲轴孔；精镗余量：0.25～0.5mm；镗孔深度：50mm；加工形式：外冷湿式。

夹具形式：考虑到工件加工时，90度直角铣头需从缸体底面进入，所以夹具设计时缸体底面的开放性要好，因试验对象侧面定位较困难，采用工件顶面及其两销孔定位。

2、换刀调试及切削加工：

（1）装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提，由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外，机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接，所以必须先执行自动换刀检查，机械动力头供应商，将90度直角铣头放入刀库刀夹，机械动力头定做，试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度，调整定位销位置，在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀，规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。

（2）刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析，这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。