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铣头设计要求

铣头零部件精度要求高，加工难度大。其中有仍85～仍750之间多种规格的锕瓦需加工闭式油沟。为了完成这一加工难题，我们参照日方有关资料，决定设计普通车床用油沟铣头。

铣头设计要求 国外已采用设备或加工中心进行油沟加工。而我们需要在普通车床上加工。铣头加工直径满足不了大直径铜瓦加工需要。要求结构简单。使用方便，通用性强。

扁直角铣头的介绍

扁直角铣头的技术参数：

1.传动比r1：1

2.转速rmpmax1000

3.扭矩Nmmax600

4.功率Kwmax10

5.C轴旋转角度4x90°

6.刀具接口ISO50

扁直角铣头安装在龙门铣、地板RAM端面镗实现钻孔，铣削，镗等加工。C轴分度，加长直角铣头供应商，可根据用户要求做成端齿盘定位1°、2.5°，5°一点，或4X90°手动脚对齐。铣头与机床通过一个过渡连接垫与机床连接（根据用户机床接口尺寸定做），穿过螺栓链轮齿圈或手动索引的末端的C-轴T型槽螺栓吊紧铣，手动头松拉刀。

数控机床台湾铣头回转轴的定位夹紧方式

首先必须将所要加工件台湾铣头的全部信息，小型直角铣头供应商，包括工艺过程、刀具运动轨迹及走刀方向、位移量、工艺参数（主轴转速、进给量、切削深度）以及辅助动作（换刀、变速、冷却、夹紧、松开）等，按加工顺序采用标准或规定的程序指令编写出正确的数控铣加工数控加工程序，然后输入到数控设备的控制系统中，随后控制系统按数控程序的要求控制数控机床对零件进行加工。所谓数控编程，一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作过程。

端齿盘式定位夹紧机构具有固定角度分度定位功能，加工中心直角铣头供应商，通过动齿盘与静齿盘的脱开、转位和啮合即可实现回转轴的锁紧和的分度定位。台湾铣头其zui小分度单位受齿盘的齿数限制，由于误差平均效应，齿盘的齿数越多，定位精度也越高，浙江直角铣头供应商，常用的端齿盘定位精度一般可达±2”以上。同时端齿盘还具有传动扭矩大、传动刚性好等特点，设计中为了保证分度定位能够提供足够的扭矩和较高的保持刚性，通常通过液压拉钉或碟簧等机构在轴向方向上对端齿盘施加一定的轴向预紧力来锁紧动。