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数控铣床加工

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，动力头价格，即小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。 [1]

功能特点

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

数控铣头是如何进行作业的

铣头在使用中如何进行工作呢？首先，操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中，要将准备工作完善后，才能发出加工的指令，否则容易造成很大的失误。第二，在工件夹紧后，压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进，待其到位后转工进。此时，用户就可以同时将左右1位铣头启动，铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后，立铣头开始加工操作。当过了此位置，1位铣头工作停止，右2位铣头开始加工，到达加工终点时，三台电机同时停止工作。第三，当所有的电机均停止工作后，滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置，工件就会被松开，这样一个自动的工作循环过程就结束。第四，将加工完毕的工件取出，然后放上未加工的零件，重新发出加工指令，重复以上操作、加工过程。

数控侧铣头介绍

1.连接尺寸好，它与拖板连接的是四根长槽，不像有些型号是四个固定的螺孔，是有个可调范围的，所以有好多床子都是能直接安装上的，不需要加过度连接盘，不但增强稳定性，而且可以转角度。

2.左侧铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为定位导轨平面， 主轴箱上设有与定位导轨面进行滑动配合，高速动力头价格，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的定位导压板DX7型左侧铣头定位导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于非常好的状态，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，

3.移动方式为双矩形导轨滑板式移动，双矩形方轨刚性好，小型动力头价格，适合重切削。

4.所有齿轮均磨齿加工，噪音小，使用寿命长。

5.精度高，独立润滑，配置走刀电机，超长移动行程。

6.提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度.

7.侧铣头的要求:铣床低速转动时性能优异，高速转动时噪音低;整体速度转动顺畅扭力大.