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侧铣头又称角度头你知道多少

侧铣头 定义

侧铣头又称角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主

轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，数控镗床万向铣头厂家，提高加工精度和效率。

侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

因铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下，比第四轴更实用。

侧铣头的分类

1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

2、重型铣头——此类铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，数控镗床万向铣头多少钱，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，数控镗床万向铣头哪个牌子好，因此近几年在市场上大受推崇。

如何确定铣头在作业时的速度

确定铣头作业的工作速度对于铣头的加工来说是相当重要的。合适的铣头加工速度既可以保证铣头工作效率的zui大化，又可以避免铣头进入超负荷工作的状态。那么，用户在铣头的使用中如何确定作业速度呢？

铣头作业速度的确定需要考虑多方面的因素。

首先，*个要考虑的就是铣削材料的性质。如果刀具材料较好，耐热性高，此时用户在铣头工作时可以使用较快的速度。

其次，就是加工材料本身的性质，包括其强度、硬度、导热性等。对于加工材料硬度较大、强度较高时，用户要适当将铣头的加工速度调小，若加工材料的硬度较小、强度较低时，此时用户可以使用较慢的加工速度进行铣头加工。

当然，导热性也是影响铣头加工速度的一个关键因素。如果加工材料的导热性较好，用户可以将铣头的加工速度适当调快，四川数控镗床万向铣头，如果加工材料的导热性 不是很好，用户要将铣头的加工速度适当调慢，从而可以取得较好的加工效果。

总而言之，用户在使用铣头进行加工时，要根据加工材料的多方面特点选择合适的加工速度进行加工，以取得较好的加工效果。

铣头常见故障及排除方法

铣头是铣床上一个重要的附件，使用时难免会遇到故障，出现故障后怎么快速排除，找对原因才是重要，下面看下铣头的主要常故障及排除方法。

1、铣头变速时无瞬时加速。

故障原因：

变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落；变速手柄的电器失灵。

排除方法：

更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销；检查电器开关是否损坏，发现损坏更换新的电器开关。

2、铣头离速运转突然停转，主轴温度烫手。

故障原因：

铣头主轴前轴承的润滑不足；轴承的间隙过小。

排除方法：

加强各轴承的润滑，注意前轴承的润滑油不宜过多，避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙，调整完后可试机检查轴承的温度是否过高，如果温度还是比较高，则说明间隙调整的不够，需要再进行调整。