企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 綦经理 先生 |
手机号码: | 13031663523 |
公司官网: | zfjx8989.tz1288.com |
公司地址: | 山东高密市夏庄镇河西村 |
钻孔动力头和攻丝动力头的区别有哪些?
在日常的销售中,时而会遇到这样的客户,他们为了节省成本,就会问能否只购买一台动力头。钻孔后将钻头换成丝攻,就可以直接攻丝呢?
大家都知道,如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。那么,同一台动力头能否即钻孔又攻丝呢?下面,就从2两方面来分析钻孔动力头和攻丝动力头区别。
功能不同 加工业中,钻孔动力头主要用于工件钻孔、铰孔、镗孔、锪平面等。用户得根据待加工产品材质,直径选择合适的钻孔动力头;而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下,来继续加工螺纹孔的。
攻丝动力头
转数不同 这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别,相比于攻丝动力头,钻孔动力头的转速要高得多。钻孔动力头可利用气缸或油缸来为前进的动力头,而攻丝动力头则不行。必须根据自身的转速来设置前进的速度,通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。因此,在日常的使用中,钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。
由于钻孔动力头和攻丝动力头转速的差别,固不可使用同一台动力头来进行钻孔攻丝作业。
教你如何更换动力头的皮带轮
工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头,作为组合机床、机床等机械设备的重要组成部分,被越来越多的行业进行了广泛的应用。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用为广泛。由于市场对这些配件的需求极大,产产量高,因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了,皮带轮难免会磨损,皮带难免会开裂。这是,我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。就是振飞机械小告诉大家换皮带轮的要领。
一步:卸下皮带轮箱盖
二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝
三步:松开定位螺栓,降下电机缓解皮带的张力
四步:用固定扳手一边固定皮带轮垫圈,一边拧松固定螺丝。
五步: 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上
六步:装上皮带轮垫圈和固定螺丝
七步:请边确认皮带的张力边定位螺栓提起电机,调节皮带的张力
八步:装好皮带轮箱盖
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?
1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,高速动力头哪家好,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,镗铣动力头哪家好,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,铣削动力头哪家好,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,动力头哪家好,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
3、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极发生的断裂
4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。
5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等
6、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。