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调整铣头速度的方法有哪些？

铣头铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。

铣头加工精度受哪些因素影响

一、速度适应性：允许高转速和转速范围，主要决定于动力头轴承的结构和润滑，以及散热条件。

二、动力头回转精度：直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

四、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

数控铣床的 4 个选用原则

1 很据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铁床，其工作台宽度多在 40Omm 以下，济宁高速数控铣头，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铁削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在三 00 一 600mm 以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

2 相据加工零件的精度要求选用我国已制定了数控铁床的精度标准，其中立式却拄铁宁已有标准。标准规走其直线运劝生 t 形二走位精度为 0 . 04 / 300mm ，重复定位精度为 o . 025mm ．铣圆精 0 . 03Smm 。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩 20 ％左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要．对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

3 根据加工零件的加工特点率选择对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位一直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决走选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，高速数控铣头厂家批发，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，高速数控铣头多少钱，这时机床的系统为四坐标的数控系统，高速数控铣头定做，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

4 根据零件的批量或其他要求选择对于大批量的，用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常台适的，因为第s一批量中准备好多工类具、程序等可以存储起来重复使用。