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伺服钻孔动力头的优势有哪些呢?
伺服钻孔动力头又名数控动力头,数控钻孔动力头。因其的优势,可连接大型加工中 心,数控车床,高速动力头定做,CNC数控中心。那么,伺服钻孔动力头有着怎样的优势呢?
◆ 进给机构采用的伺服电机和高精密的滚珠丝杆,具有负荷加工时的进给速度高稳定性
◆ 行程进给采用高精密的滚珠丝杆,定位准确,进给速度快,
◆ 行程进给采用伺服电机进行控制,安徽动力头定做,行程长度可自由控制
◆ 精密度要求高的产品同样可以加工
◆ 结构紧凑,重量轻,便于安装
◆ 可配置多轴钻孔头,大幅度提高生产效率。
减少动力头径跳的方法有哪些?
动力头是金属切业中很常用的机械设备。随着科技的不断发展,动力头的技术也得到了不断的改进。所以,现在的新型动力头不具有款精度高,性能稳,刚性好,的特点,还具有体积小,机械动力头定做,重量轻,车床动力头定做,偏于安装和成本低的优势。因此,动力头被广泛应用于各个行业,并得到了用户的好评。
使用过动力头都知道,动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。因此,动力头的径向跳动越小,精度越高,加工出来的产品也就越完l美。那么,我们该如何减少动力头的颈跳呢?
1、使用高质量的轴承,轴承的精度越高,转配而成的动力头颈跳就越少
2、使用同心度高的主轴,主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系
3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。
4、使用锋利的刀具
5、使用强度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁
8、选择适合的切削液
概述动力头的分类和用途
动力头根据不同的用途可以分为很多类,根据类型的不同可以分为气动动力头、油压动力头、机械动力头,根据用途不同可以分为铣削动力头、钻孔动力头、镗铣动力头等,下面分别对不同类型的动力头简单介绍它的用途。
铣削动力头:采用机械进给,适合用于铣床上,可使铣床完成铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等多种工艺,通常在机械工业加工中是很常用的机床附件,铣削动力头是以铣为主,可铣削各种平面,可单个使用,也可多个组合成流水线用于量产。
钻孔动力头:是用于对工件的钻孔、铣削、绞孔以及攻牙等操作。
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