车床铣头厂家品质售后无忧「多图」

镗铣头产品优点加工几何轮廓：

镗铣头品种齐全，是进行前、后两方向镗削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下优点：

可适应多种应用场合；

具有很高的精度、重复精度和精度保持性；

适于重切削的精密、强固的设计结构，使用寿命长；

模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性，能够满足用户的特殊要求；

连接方式简便，互换式的刀柄能够很容易地与不同型号的机床主轴连接。

镗铣头为产品工程师提供了一个更为精密的可控切削状态，是加工复杂几何轮廓的理想工具，能加工的几何轮廓包括：圆锥面、圆柱面、倒角； 正反向镗削；径向沟槽；螺纹和沉割槽。

镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构传动系统

机床主传动采用直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可获得 3~660r/min（可选1000转）的无段调速范围，以满足各种切削加工的需要。  

   进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）。

   进给点击均采用交流伺服电机，因而进给传动为无段调速，其高进给速度即为快速移动速度。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况，对相应接触面进行约束其对应的自由度，约束条件为横梁两端固定，动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。通过压板，横梁紧贴在立柱的导轨面，静压导轨接触面处由静压油支撑，静压油支撑刚度大。*方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。因此，在横梁上下移动的情况下，其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定，在有限元建模中，此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。横梁 Y 方向两端运动固定，因此，在有限元模型中约束也按照实际情况施加。

溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ，在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面，同立柱导轨一样，横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑，通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。

运用 Siemens PLM Software NX7． 5 软件建立溜板、镗铣头滑枕等三维实体模型。由于设计真主要分析的目的为横梁体在受力情况下的变形情况，并且考虑到模型的大小和计算机的计算量，将溜板、滑枕式镗铣头等三维模型简化为0D 集中质量单元，并采用1D 单元连接，具体简化模型如图 5 所示。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化在有限元仿d真过程中，考虑横梁、溜板、滑枕式镗铣头等的重力对横梁体的影响。

横梁 体 采 用 铸 铁 材 料 HT200，在 Siemens PLMSoftware NX7． 5 软件材料库中选用相应材料参数，如表 1 所示。