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析直角铣头模块化系列

直角铣头模块化系列（Modular)

该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个T型槽，可使铣头绕垂直轴进行3600定位。TCU铣头可转动刀具主轴，实现900调整。

   Modular系列 直角铣头 可以增加一个接长杆来扩展其长度。5、内部主轴轴承使用进口超精密预载轴承，直角铣头哪家好，并加入进口油脂润滑，使用寿命长。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来，直角铣头在机床工业发生了翻天覆地的变化。大多数人了解的是铣床、车床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。

   数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。

直角铣头的用途

　　直角铣头用于工件的钻、铣、镗等加工，安装在机床滑帧的端面；安装方式根据机床结构形式而定。

　　直角铣头的特点：

　　1、C轴（与机床主轴轴线一致）可以好动或者自动分度，实现多角度加工。

　　2、定使方式销定位或者是是端齿盘定位，端齿盘可选1°、2.5°、5°分。

　　3、我公司特有设计T型拉环，拉紧力大，回转流畅。

　　4、铣头壳体采用特殊热处理工艺及铸造技术，具有高刚性。

　　5、内部主轴轴承使用进口超精密预载轴承，直角铣头哪家好，并加入进口油脂润滑，使用寿命长。

　　6、传动齿轮为格里森弧齿锥齿轮，传动平稳，直角铣头哪家好，精度高，使用寿命长。

　　7、我公司具有严谨、成熟的装配工艺，保证铣头更加稳定。

角度头的校正的两种方法

一，用角尺和锥度心轴校正。校正时，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。非常重要的是，高精度和高精密磨削齿轮轴承制造+永1久润滑可以确保扩展直角铣头的精度，极大地延长它的使用寿命，并有很高的可靠性。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。

二，用百分表检测校正角度头。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。3、可靠性：角度头选用高精度磨削齿轮和高精密轴承制造（高速系列采用陶瓷轴承）并采用*润滑，高可靠性的实验，保证角度头的精度和使用寿命。注意，检测时应断开主轴电源连接。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

数控程序的主体部分是由机床刀尖点相对于工件的坐标点群构成的。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。图 1 是关闭和开启刀尖点补偿功能时的五轴转换效果图。在初始状态下，刀具参考点位于机床的主轴端面中心点处，因此刀尖点线性坐标补偿的本质是计算并补偿机床旋转后主轴端面中心点相对于刀尖点的线性偏置值。从图 1 可以看出，当关闭刀尖点线性坐标补偿功能时，机床将无法运动到正确的加工位置。