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如何安全使用镗铣头

　　在机器生产中，我们会用到镗铣头，镗铣头是一种用于制造高精密度机械工业制品的机床附件，镗铣头应用非常广泛。如何正确使用镗铣头呢？

　　首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品，并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。

   其次检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时，必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。当第三主轴转动和移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具，如果要更换刀具，必须先停机，经确认后才能更换，更换时注意刀刃，避免被伤害。

   在工作中人工需要旋转工作台，一定要查看在旋转时是否会碰到机床的其它零部件和机床周围的物体。严禁超性能使用组合机床，按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2. 5 结果分析

通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2，观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中，但是都比较小，可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构，镗铣头是本机床的***部件其设计具有以下特点：*轴采用38CrMoTi渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。

横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置，优化后大位移值为 0． 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来***d解决该机床超长横梁受力后位移问题，卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究，下面就为大家进行详细介绍。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。

1 大型龙门机床横梁研究进展

横梁是超重型数控龙门移动镗铣床中的主要支承部件，横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本。要提高机床的加工效率、精度，必须考虑机床结构中横梁的刚度等静态特性。镗铣头维护和保养，不仅体现在日常对机器的养护上，还体现在对机器的规范操作上。国内外在机床横梁研究方面主要采用有限元分析方法，对机床横梁结构刚度进行评估。

在数控龙门机床横梁体结构设计过程中，文献［2］中有横梁体板筋形式、横梁体截面形状及导轨的分布形式可以参考。文献［3］中不同筋板结构的横梁抗弯、抗扭能力不同，O 字型结构横梁除了工艺性能***之外，抗弯抗扭性能也比其他横梁好，而且各阶固有频率也比其他结构横梁各阶固有频率高。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。通过改变横梁体的结构形式，如: 改变横梁体截面的长度和宽度、内腔筋板的结构形式、横梁导轨的尺寸大小和厚度、横梁体的壁厚和关键部位筋板的壁厚等，来提高横梁体刚性等性能。