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小型直角铣头及设限机具装设操作法

综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法

1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴定位（M19）。寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。

2.直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。

3.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。

4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。振飞机械-直角铣头直角铣头在机床是也是应用挺多的一种，那直角铣头的组织结构是什么样子的呢。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。

浅简析直角铣头的五个结构组织及特点

直角铣头的结构组织及特点：

　　1、外壳箱体：直角铣头采用***合金钢制造（高速系列采用钛合金外壳），并在角度头两侧边磨削了基准面，方便您进行角度头的安装调试时的测定基准面。

　　2、装卸时间缩短：直角铣头的刀柄连接方式的角度头，可以实现角度头的自动换刀。法兰连接方式的也只需按照贵公司机床的主轴鼻端形式做出响应的链接盘和法兰，即可快速安装。

　　3、可靠性：角度头选用磨削齿轮和高精密轴承制造（高速系列采用陶瓷轴承）并采用*润滑，高可靠性的实验，保证角度头的精度和使用寿命。

　　4、增加机床的加工功能：由于改变了主轴的输出方向，可以变相的实现机床的五面加工，扩大了机床的功能!

　　5、安装调试：直角铣头的安装方式简单，可靠。对于刀柄连接方式的角度头，只需在机床主轴端面安装角度头定位所需的定位块即可实现角度头的使用。

振飞机械-直角铣头

传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工，直角铣头报价，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，直角铣头价格，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。角度头是个高精密的产品，他是需要经过多年的生产经验，不断的失败，测试，才能够成为一个稳定的产品。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。

角度头的校正的两种方法

一，用角尺和锥度心轴校正。载侧面加工的过程中，九十度角度头可以充分地发挥它的优势，很好地完成加工任务。校正时，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。

二，用百分表检测校正角度头。并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意，检测时应断开主轴电源连接。