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镗铣头安装在铣床上与主轴的连接

镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。人们在进行高精密度的机械制造加工时，镗铣头作为与主轴连接的机床附件***。

镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，完成复杂的操纵，在铣床的工作中施展其重要的作用。

镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。已广泛应用于航空航天，汽车，模具等机械加工的各个领域。

1.主轴头采用迷宫式防水结构设计，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。

2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造，经人工与自然双重时效处理，耐磨且不易变形。

3.主轴采用合金钢精锻而成。

4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承

5.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。

认识镗铣头

　　在我国，现代机械加工行业正在飞速发展，机床的出现更是成为机械加工现代化的基石，为该行业的发展有着举足轻重的巨大贡献。今天，我们专注介绍一种机床的附件——镗铣头。

　　人们在进行高精密度的机械制造加工时，镗铣头作为与主轴连接的机床附件***。它运转时具有的主轴采用了，率的电动机，能实现从低速到高速的灵活转换，使得适用的范围极广，人们可以根据自己的需要任意从丰富的机种中选择适合的型号。而且它在加工方面还进行了创新，能够让进给和旋转同时进行，很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。在使用时，使用者可以任意方便的调整加工螺纹的直径，螺距及行程，这充分体现了镗铣头非常有价值的实用性。镗铣头是机床中常使用，同时也是为***和技术含量比较高的部件之一，因此在使用过程中人们一定要注意随时保养，这样才可以维护设备性能，同时还可以延长其使用寿命。应用SiemensPLMSoftwareNX7．5软件进行横梁有限元优化设计［10－11］，对原横梁结构进行减轻重量，从而达到横梁结构轻量化设计的目标。

镗铣头与铣床的作用体现

　　镗铣头和铣床的关系就像螺丝和螺帽一样紧密，铣床的加工大部分都是要依靠铣头来完成的。为使大家更好的理解，接下来我们就针对铣床与镗铣头在工业生产中的作用进行说明。

　　工件的深加工离不开铣床，而镗铣头就是铣床设备的一个关键部件，它的作用是与主轴直接相互连接，在机械制造和局部修理中有着非常普遍的应用。在机械化进程不断发展的过程中，数控编程开始普遍应用与于机床加工中，这样一来就解放了大量的劳动力，逐渐取代了人工支配。镗铣头主要是通过铣刀完成复杂的支配工作，铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。这样，不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新，还能够获得更为广泛的应用范围。

　　由于工业生产中的铣床面对的生产对象因素较多，其本身必须具备很好的强度和稳定性。在整个系统结构中，铣床作用力的大小很大程度上都来源于镗铣头，它是保证龙门铣床安装质量和机床精度的关键，对于龙门铣床的加工精度和加工能力有着重要的影响，镗铣头使龙门铣床的加工精度和生产率得到了显著提高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构，由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开，方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸，在主轴箱前面由液压站供油，通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

横梁导轨由两条主( 正) 导轨，一条侧导轨及若干辅助导轨组成。根据超重型数控龙门移动镗铣床的技术规格及参数要求，移动龙门两立柱之间的跨距要求为 10 m，动梁龙门 Y 轴行程为 12 m。因此，设计动梁横梁体总长度为 14 m。如此长的横梁体结构，传统横梁结构形式已经不能满足其性能规格要求。高刚性是超重型数控龙门移动镗铣床横梁体设计过程中的关键之一，特别是动梁龙门上的横梁体，还要相对工件在立柱导轨上移动，对其性能要求就更高。采用10节点四面体有限单元网格对横梁体有限元模型进行网格划分，划分结果为:横梁部件中的单元数目为328149，节点数目为397719。一般横梁的变形会随溜板和滑枕在横梁上不同位置而发生改变。