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发布时间:2022-06-01 01:58:00 作者:振飞机械制造
数控铣头系统分类
从数字控制技术特点看,由于数控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时,由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
数控铣头刀具
①主偏角Kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角,。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也随之减小。
90°主偏角:在铣削带凸肩的平面时选用,一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面,又可加工平面),在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀,较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。(3)刀具半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值。
数控铣头现状前景
2012年,我国经济发展速度放缓,工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响,现代社会,加工中心行业产能过剩所带来的负s面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。这样既解决了产能过剩问题,又提高了加工中心行业整体水平。数控铣头安装其实很简单数控铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头,可用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
调整铣头速度的方法有哪些?
铣头铣削深度及进给量选定后,在铣刀刚性及耐用度允许的条件下,选定好铣头的铣削深度和进给量,尽量使用较大的铣削速度。
铣削速度的选择,要考虑到工件材料的材质,铣刀耐热性越好,就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高,那么,铣削速度就要适当的降低。
加工不锈钢材料时,因为它的强度和硬度比普通的钢管要低,但冷硬,并且容易粘刀,会使铣刀产生严重的磨损,所以,加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。
铣头如何把握好铣削速度,需要我们在平时的加工中多积累经验,应做到不同材料选用合适的铣削速度,即提高了效率,又减少了铣刀的磨损程度。
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