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铣削动力头加工不同工件时应注意什么

     铣削动力头在加工不同的工件时，具体的操作方法也不同，需要注意的事项也随之不同，铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及***夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、***夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。钻孔动力头作为一种***率低成本的钻孔装置，在工业化飞速发展的今天，已被汽摩配件、五金制造、水暖阀门、电子电器和空调配件等行业进行了广泛的应用，并带来了巨大的经济效率。

镗铣动力头的应用特点是什么

    镗铣动力头是双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。镗铣动力头主轴部分有方滑枕的支持，增强了镗削时的刚性，适应于大型零件的强力铣削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同时也对镗轴起支承作用，增强了镗削时的刚性在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。如出现故障不是检修表之内，或者不会维修的，敬请致电动力头生产商，或者找***的人员维修。

攻丝动力头的定义及特点

     攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。具有精密轴承，高可靠性、长久耐用性等特点，应用于汽车零部件加工，一般机械零部件生产，设备床身加工，模具加工，设备维修，造船、航空零件加工等。而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下，来继续加工螺纹孔的。

攻丝动力头的特点：

（1）适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。

（2）座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。

（3）轴旋转由电力，进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。

（4）由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料都能加工

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触