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发布时间:2022-04-28 09:17:00 作者:振飞机械制造
如何安全使用镗铣头
在机器生产中,我们会用到镗铣头,镗铣头是一种用于制造高精密度机械工业制品的机床附件,镗铣头应用非常广泛。如何正确使用镗铣头呢?
首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品,并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全可靠。
其次检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时,必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。当第三主轴转动和移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具,如果要更换刀具,必须先停机,经确认后才能更换,更换时注意刀刃,避免被伤害。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁***上端辅助导轨的强度来降低其大应力。
在工作中人工需要旋转工作台,一定要查看在旋转时是否会碰到机床的其它零部件和机床周围的物体。严禁超性能使用组合机床,按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 4 横梁有限元优化
对超重型数控龙门移动镗铣床横梁进行结构优化设计。应用 Siemens PLM Software NX7. 5 软件进行横梁有限元优化设计[10 - 11],对原横梁结构进行减轻重量,从而达到横梁结构轻量化设计的目标。创建求解方案,选择 NX NASTRAN 有限元优化模块进行横梁优化设计。减小横梁壁厚和加强肋厚度,从而减少了横梁质量,具体在横梁质量减少 2. 5% 的情况下对机床横梁静特性进行了有限元优化设计。合理选择横梁中肋板,其中横梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右,采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。表 2 为优化前后横梁静特性对比,可见在横梁质量减少了 2. 5% 的情况下,优化设计后横梁的大位移从 0. 25 mm 减小到0. 192 mm,即横梁的大位移减少了 23. 2% ; 也就是说在横梁载荷不变的情况下横梁的静刚度提高了23. 2% ,有***。
结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况,对相应接触面进行约束其对应的自由度,约束条件为横梁两端固定,动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。通过压板,横梁紧贴在立柱的导轨面,静压导轨接触面处由静压油支撑,静压油支撑刚度大。因此,在横梁上下移动的情况下,其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定,在有限元建模中,此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑,而传动的润滑是由液压站供油。横梁 Y 方向两端运动固定,因此,在有限元模型中约束也按照实际情况施加。
溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ,在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面,同立柱导轨一样,横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑,通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。
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