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  镗铣头异响的检修方法

   振飞机械镗铣头故障原因:

   1）减速机摩擦片磨损（带高速甩土型）

   2）动力头减速机轴或轴承损坏

   3）减速机齿轮磨损严重

   4）润滑油过少,减速机过热

   镗铣头排故过程:

   1）检查减速机齿轮油的油质和油位;

   2）如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,镗铣头应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;

   3）检查输入轴及轴承;

   4）带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,镗铣头如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。

做好镗铣头的维护保养工作

   镗铣头应用在冶金，矿山机械等大型机架和箱体的各种加工的部件。镗铣头可以进行铁销的加工，钻孔等。它的应用比较频繁，镗铣头是机械的***部件，镗铣头的维护保养很重要。

   在平常使用中，要清除机床外表的污垢、锈蚀等，要确保外表没锈蚀没黄斑；对于其主轴箱以及进给变速箱的保养，对于过滤器以及油槽都要做到及时的清洁。

   对于工作台以及导轨也要做到正常的维护，检查导轨有否拉毛，要进行擦洗干净。

   在平常使用镗铣头的过程中一定要注意正确使用，切不可错用方法，导致机械损坏。

数控镗铣头的检测方法：

   用两个标准，测量数据的整理均采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点（一般为5～15个），然后对每个定位点重复进行多次定位（一般为5～13次）。可单向趋近定位点，也可以从两个方向分别趋近，然后对测量数据进行统计处理，求出算术平均值。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。数控经济型镗铣加工中心数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。分散度代表重复定位精度，它和平均值偏差一起构成定位精度，两者之和是在任意两点间定位时可能达到的大定位偏差。