淄博万向数控铣头厂家批发服务介绍「振飞机械制造」

三种不同形式的数控铣头种类

　　数控铣头是现代工业加工中十分常见的一种金属刀具，主要用于不规则内孔，表面物理处理中，是机床设备重要的组成部分，一般来说，我们可以将数控铣头分成控制系列、控制柔性系列以及模块化系列三大类，其中：

　　1、模块化系列：这一类的数控铣头主要是为了无自动化换刀装置的传统机床设计的，利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上，在实际操作中，可以通过增加一个接长杆来扩展其长度，其中接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。

　　2、控制系列：这一类的数控铣头主要用于加工中心上，可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库，所有控制系列铣头，输入轴都集成有锥度，以保证zui大刚度，定位环和定位块带动定位销，可以旋转 3600 以优化角度定位。

　　3、控制柔性系列：虽然刚度不如整体输入驱动的控制系列数控铣头，但是控制柔性系列的数控铣头传动柄轴必须有良好的互换性，主要特点是具有更大的通用性。

　　在实际操作中，使用者还应掌握必要的数控铣头安装技能，具体流程如下：先把铣头放在铣卡上，在没齿位置留一指宽，用手拿住铣头没齿处的位置，把铣卡放在上面，再用一只手扭一点点螺母，所拧的力度直到铣卡不会掉下来为止，zui后按住铣头柱旁边的圆形按钮，并继续扭螺母到扭紧的状态。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。

数控铣头是如何进行作业的

　　铣头在使用中如何进行工作呢？首先，操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中，要将准备工作完善后，才能发出加工的指令，否则容易造成很大的失误。第二，在工件夹紧后，压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进，待其到位后转工进。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或***化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。此时，用户就可以同时将左右1位铣头启动，铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后，立铣头开始加工操作。当过了此位置，1位铣头工作停止，右2位铣头开始加工，到达加工终点时，三台电机同时停止工作。第三，当所有的电机均停止工作后，滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置，工件就会被松开，这样一个自动的工作循环过程就结束。第四，将加工完毕的工件取出，然后放上未加工的零件，重新发出加工指令，重复以上操作、加工过程。

数控铣床刀具

　数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：

⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；

⑵互换性好，便于快速换刀；

⑶寿命高，切削性能稳定、可靠；

⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；

⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；

⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。