小型直角铣头***定做*** 振飞机械制造

直角铣头有哪些基本的技术要求?

　　直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.是多轴控制、五面加工数控机床的***部件，数控镗铣床和镗铣加工中心通过配置数控直角镗铣头，控制“C”轴实现很多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。

　　直角铣头的技术要求：

　　1、润滑采用锂基润滑脂。

　　2、直角铣头的齿轮装配调整时可以按装配尺寸修磨定距套及调整螺母。

　　3、角度调整装配时要求刻度线归零。

　　4、直角铣头的使用过程中需要调整角度，必须将锁紧螺母放松后进行。

　　5、刀盘或刀杆使用过程中相当于主轴跳到应保持在±0.02。

　　6、直角铣头装配后验收标准为与160镗床连接后应保证刀杆与镗杆垂直度为误差为±0.02。

　　7、非加工面喷黄色面漆。

一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。浅简析直角铣头的五个结构组织及特点直角铣头的结构组织及特点：1、外壳箱体：直角铣头采用***合金钢制造（高速系列采用钛合金外壳），并在角度头两侧边磨削了基准面，方便您进行角度头的安装调试时的测定基准面。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。

二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。

常见的角度头磨损

　　高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。

　　在更高的温度下，角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散，从而使刀具切削部分表层的化学要素改变，也失落了刀具强度和耐磨性，使刀具发生分散磨损。

　　抵挡高速钢的刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相结构会发生改变，使硬度和耐磨性失落，将会呈现相变磨损。直角铣头的特点：1、C轴（与机床主轴轴线一致）可以好动或者自动分度，实现多角度加工。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削，所以切削温度不像车削那样高，形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。

如何正确安装角度头）（二）

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：

其次，在安装的时候要先阅读清楚说明书，上面对角度头的相关介绍和安装说明介绍都是非常详细的，针对江苏，浙江，上海的客户都会免费上门来安装角度头，外省市我们有代理商可以服务，对于不了解角度头的使用者，完全不用担心，我们会对客户详细介绍角度头的使用方式，角度头使用上需要注意的地方，以及需要定期维护的方式。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。

安装之前的检查工作是很有必要的，辟如主轴是不是已经定位，定位块是不是确实锁紧，定位销在定位块压紧时候，是不是在中间，刀具的选用是否符合角度头的型号规格。安全装置是否已经安装到位等等，

这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。同时待角度头安装完之后不可以立即使用还需要经过调试确保各方面都满足要求之后才可以正式使用。