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直角铣头功能介绍

直角铣头的功用：铣头是机床常用的附件，也是机床***、技术含量特别高的部件之一。一般机械万向铣头可以大大扩张机床的加工能力，可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工；渗氮处理的齿轮承受重载荷的能力较弱，并且当受到冲击载荷时极容易断裂。五轴联动加工的万向铣头，可以用来加工航空航天、、核能、能源领域的关键零部件，如飞机发动机的叶片、核d电泵叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等。

按照输出横向铣头分为哪几类

横向铣头是所有角度头中使用非常多的一种机床附件，其使用目的是为了扩充机床的加工范围，在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛。按照不同的需求，横向铣头也会有所变化，下面我们了解一下按照输出情况横向铣头可以分为哪些类型。

1、单输出横向铣头：该类型的横向铣头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

2、双输出横向铣头：该横向铣头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

数控程序的主体部分是由机床刀尖点相对于工件的坐标点群构成的。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。图 1 是关闭和开启刀尖点补偿功能时的五轴转换效果图。在初始状态下，刀具参考点位于机床的主轴端面中心点处，因此刀尖点线性坐标补偿的本质是计算并补偿机床旋转后主轴端面中心点相对于刀尖点的线性偏置值。从图 1 可以看出，当关闭刀尖点线性坐标补偿功能时，机床将无法运动到正确的加工位置。直角铣头性能特点90°直角头适合槽孔内部之搪铣、端面整修、斜面倒角及复杂零件等加工工作。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的***组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。

全自动直角铣头需要满足设计要求的大扭矩、重载荷使用要求；并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。